切絲崗位資深操作工通過“微課堂”向青年職工講解切絲機保養要點。趙夢迪攝

“大家看，如果清潔方法不當，就可能拖慢設備運行，影響生產效率！照這樣做，就能干得又快又好！”在河南中煙工業有限責任公司許昌卷煙廠制絲車間生產班現場，切絲崗位技術骨干於林濤和陳子恆一邊演示一邊講解，班組其他職工聽得津津有味，一場別開生面的微課堂在切絲機旁准時開講。

今年以來，許昌卷煙廠制絲車間認真落實條線人才觀，常態化開展“崗位微課堂、實操點對點”特色活動，著力為一線職工搭平台、創場景、增技能，讓小課堂發揮了大作用。

從“新手小白”到“行家裡手”

機台求真知，重在找准短板、打牢根基。

“新員工初到崗位，對設備、工藝都不了解，只能照搬流程、重點放在操作上，以致忽略了細節……”車間青年職工廖楊子杰說道。針對新員工上崗初期的共性短板，車間精准搭建一線成長平台，把培訓課堂搬到生產現場。生產班組利用班前10分鐘、換班間隙、設備待機等碎片時間，把課堂“嵌”進生產一線，讓新員工從“新手小白”成長為“行家裡手”。

技術骨干輪流登台，堅持立足現場解決真問題，傳授真本領。圍繞崗位高頻難題精准施教，將一線實操經驗傳授給新員工。進廠幾年的青年職工也把自身摸索沉澱的成長心得，打磨成一套套可復制、可借鑒、可推廣的“實操寶典”。

課堂上，入職兩年的青年員工曲婷講起剛上崗時走過的彎路：“那時隻想著按步驟完成任務，很少主動關注設備整體狀態，設備出現的細微異常沒能及時發現，小問題累積下來，最終影響了正常生產。”她結合真實案例，理清問題根源與處置步驟，梳理出新人巡檢要點和常見問題排查指南，為新職工送上一份清晰易懂、拿來即用的崗位“入門導航圖”。

一線藏萬卷，機台解千難。大家守著機台邊學邊練、即學即用。青年員工學會了如何將零散問題集中梳理、共性難題統一拆解。操作難題在現場示范、手把手教學中逐一化解。

技術骨干登台立足現場解決真問題。趙夢迪攝

從“單向輸出”到“雙向奔赴”

人人登上台，重在集智聚力、統一標准。

制絲車間的微課堂從不是“單向輸出”：深耕車間數十載的老師傅結合實操經驗，圍繞設備養護、工藝細節把控等關鍵環節娓娓點撥。其他員工圍機而立。在問答之間補齊全員技能短板，凝聚統一規范的操作共識，實現了“雙向奔赴”。

針對烘絲環節出現的質量波動，技術骨干孔雲飛結合現場實際，引導青年職工靈活調整工藝參數，提前化解質量問題。

“微課堂”為班組精益改善與技術迭代積蓄了鮮活動能，生產班編制了《制絲崗位日常實操易錯點清單》《新人巡檢實操規范手冊》等，細化標准化操作流程與改進要求，組織全員常態化對標學習、自查自糾，避免問題反復出現。

從一人摸索到全員共享，從零散經驗到統一標准，微課堂匯聚全員實操智慧、樹立清晰作業准則，讓匠心技藝代代可傳、標准化流程落地生根、崗位技能全員共修，班組整體實操水准穩步攀升、再上新台階。

班長張潤澤帶領班組成員在學習工藝標准。王彌霄攝

從“單點開花”到“春色滿園”

實戰交卷，重在學以致用、干出實效。

依托微課堂學到的實操技巧，大家把本領用在日常、落在實處：優化余料回收與收尾流程，做到應收盡收、規范管理﹔科學調整啟停與運行模式，有效節約能源消耗……完成了從“單點開花”到“春色滿園”的華麗蛻變。

2月的一個夜班，青年員工陳嘉浩在設備運行中敏銳覺察到異常聲響，第一時間按規范上報，班組與維修人員快速響應處置，保障了生產與品質的穩定。該案例隨后被納入班組微課堂復盤分享，通過拆解教學實踐經驗共享，形成“學習—實踐—復盤—提升”的良性循環。

截至目前，車間開展微課堂十余場，破解實操難題20余項，糾正不規范操作10余處，有效提升了車間職工的設備故障處置能力和質量管控能力

以崗為課、以練促干、以學強能。許昌卷煙廠制絲車間將深耕全員成才培育體系，做優做實崗位微課堂育人陣地，以高素質技能人才培養筑牢企業高質量發展的人才根基。（作者：河南中煙工業有限責任公司 作者：袁理想 王彌霄）

(責編：黃莎、徐馳)

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