葉縣:一體化配套點燃企業降本“新引擎”
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收藏“跨園區綜合管廊項目前期籌備已全部就緒,秋收后將即刻動工。這條‘大動脈’一旦打通,兩個園區間的一氧化碳、蒸汽、熱水、氫氣等生產要素將實現雙向自由流通。這不僅能持續壓縮企業生產成本,更將推動兩條產業鏈深度融合、協同發展。”在近期召開的綜合管廊項目推進專題會上,再次明確了該工程的價值。
對於化工制造企業而言,蒸汽、電力、工業氣體及基礎原料的要素成本,直接決定了產品的市場競爭力。
為此,葉縣打破單一園區獨立發展的傳統模式,創新謀劃跨園區綜合管廊工程,統籌調配蒸汽、電力、氮氣、一氧化碳、氫氣等公用資源。該工程旨在實現兩大園區要素的雙向輸送與循環利用,依托規模化供給效應拉低單位成本,著力打造全省獨有的要素價格優勢高地。
在能源供給端,葉縣正同步夯實基礎。8月3日,河南平煤神馬聚碳材料有限責任公司3台350噸鍋爐一期項目進入緊張調試階段。與此同時,葉縣先進制造業開發區供熱中心熱電聯產項目也在全速推進,未來將統一為區內企業集中供熱。該項目建成后,將連同園區現有3台供熱鍋爐及完成盤活重啟的藍光電廠熱電聯產機組,形成強大熱源合力,完全覆蓋當前企業及未來新增項目的全部用熱需求。
集中熱電聯產模式的推行,使企業無需再單獨自建鍋爐,大幅省去了設備購置、環保運維及煤炭採購等多項開支。據測算,僅河南平煤神馬聚碳材料公司一家,每噸蒸汽成本即可降低60元,工業用電每度最高可下降0.32元,整體用電成本近乎減半,預計每年可為企業節省數千萬元運營支出。
在物流與物料傳輸環節,平頂山尼龍新材料開發區已先行先試,內部建成12.7公裡公共管廊,覆蓋23種流體介質管道,服務區內20余家化工企業。相比傳統罐車運輸,管道輸送使每噸物料物流成本下降超過30%。
平頂山中科瑞景氣體有限公司便是受益者之一,其依托管廊回收尼龍企業生產尾氣,加工制成半導體級氧化亞氮遠銷海外,這正是低成本管廊配套催生高附加值產業鏈的生動案例。
隨著跨園區綜合管廊全線投用,兩大園區間的資源互通規模將進一步躍升。河南平益氣體有限公司等配套企業已提前布局,摘牌土地規劃氣體深加工項目。管廊同時打通廢料資源化利用通道,其專門設計用於輸送一氧化碳、氮氣、氫氣、高壓蒸汽等介質。未來,平頂山尼龍新材料開發區生產的一氧化碳,可通過管道直供葉縣先進制造業開發區的聚碳材料生產線,既徹底規避運輸安全隱患,又省去高昂的物流與包裝費用。
僅一氧化碳一項,河南平煤神馬聚碳材料公司每年便可節約空分裝置運行成本5000萬元。該公司負責人坦言,綜合管廊每年為企業節省上億元成本,是企業堅定推進二期擴建投資的核心動因。據測算,二期項目全部達產后,依托管廊互通、集中供熱及規模化原料採購三重疊加優勢,全年生產成本可降低2億元,產品市場議價能力將獲得質的提升。
值得一提的是,資源共享並非單向輸出。該項目產生的富余蒸汽,還可反向輸送至平頂山尼龍新材料開發區的河南神馬氫化學有限責任公司,幫助對方減少20%以上的用熱支出,真正實現園區間互利共贏。
完善的公用工程一體化配套,還為新建企業帶來顯著紅利。新落戶項目無需巨額投入自建供熱、空分、氣體輸送等裝置,固定資產投資大幅降低,投產周期明顯縮短。
受益於此,平煤神馬格潤能源(河南)有限公司生物天然氣循環利用項目,依托園區統一配套的污水、危廢處置設施,節省了單獨修建大型環保裝置的開支,前期基建投入減少近兩成。
從“各自為戰”到“互聯共享”,葉縣正以基礎設施的一體化創新,重塑制造業的成本競爭力,為縣域經濟高質量發展注入強勁動能。(來源:葉縣縣委宣傳部 作者:楊沛潔 姬冠鵬)
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