智能制鞋自動化生產線馬力全開趕制成品鞋訂單。人民網記者 慎志遠攝

5秒，3D離線軌跡生成﹔隨即，機械臂抓起鞋面，精准涂膠、壓底……近日，在河南省商丘市睢縣的中喬（河南）體育有限公司，第三條智能制鞋自動化生產線正馬力全開地運轉著，趕制一批成品鞋訂單。

有了技術加持，產業迭代升級煥發出新生機。一條傳統制鞋生產線大約需要40多名工人，智能生產線隻需要十幾人就能輕鬆完成以前的工作量。有效解決了企業用工壓力，降低了企業生產成本。

“智能生產線相較於傳統制鞋生產線，可節省人工數量70%，可節省電能、膠水等耗材使用量近40%，良品率超99%，每小時最高可生產成鞋200多雙。”中喬（河南）體育有限公司總經理鄒銀芳說，“上新”智能生產線后，產品質量和生產效率都得到了提升。

像這樣的智能制鞋自動化生產線，目前在睢縣已投產5條，全部由聯想深慧視智能裝備有限公司研發。

深慧視是聯想集團旗下智能制造板塊企業。2021年，經過實地考察，企業在睢縣成立5G智能制造產業基地和智能研發中心。

“睢縣制鞋產業的市場很大，傳統產業走好‘轉型路’，可以很快實現直道加速。”深慧視（商丘）機器人有限公司平台經理匡麗霞說，公司組建了30多人的研發團隊，專研適合於制鞋行業的3D機器視覺軟硬件創新，為鞋業研發升級助力。

然而，十多年前，這裡幾乎沒有制鞋業。如今，全縣制鞋產能達3億多雙。睢縣憑什麼？

智能制鞋自動化生產線解決了企業用工壓力，降低了企業生產成本。人民網記者 慎志遠攝 

選擇

立足優勢搶抓機遇

睢縣地處豫東平原，是傳統農業大縣，工業基礎差、底子薄。2010年前，全縣范圍內能叫得上名字的工業企業僅有酒廠、紙廠、酵母廠，被群眾稱為“老三廠”，工業基礎十分薄弱。

窮則思變。2010年，縣裡歷經數次調研，發現福建、廣東、重慶、四川、河北等地有集中度較高的制鞋產業，唯獨人口最為密集的中原腹地，沒有成型的鞋業生產基地，存在“盲點”。受用工制約，“東鞋西進”勢在必行，而河南居中，是最佳承接地之一。

縣域經濟高質量發展，根本出路在產業。2011年，睢縣將集約化程度高、前景廣闊的制鞋產業確定為主導產業，腳踩“一雙鞋”，走出一條縣域經濟高質量發展之路。

“盯准‘一雙鞋’，選准一條路，橫下一條心，做大做強制鞋業。”睢縣縣委書記曹廣闊說。

主導產業發展方向選定之后，睢縣不等不靠、迅速行動，把招商引資作為頭等大事、重中之重，把能做的事情先做起來。

2011年6月，台資企業廣東廣碩集團與福建安踏集團共同投資6.8億元，在睢縣建立首家制鞋企業——河南嘉鴻鞋業。同年8月20日，第一雙安踏鞋在睢縣正式下線，睢縣制鞋業實現從無到有的重大突破。

抓住機遇，敢闖敢干。睢縣制定出台《“中原鞋都”發展綱要》，確立了“一年打基礎，三年上規模，五年成基地，十年成鞋都”的發展目標。睢縣從產業基礎、建設機遇、承接載體、用工保障、區位優勢和發展空間等多方面入手，實現了制鞋產業從小到大、由散到聚的轉變。

十余年來，河南嘉鴻鞋業有限公司、鴻星爾克（商丘）實業有限公司、河南特步體育用品有限公司、睢縣足力健鞋業有限公司等596家制鞋、鞋材及工貿企業紛紛落地睢縣，制鞋產業年產能達3.5億雙，產值近200億元，鞋材配套能力達90%，制鞋從業人員達5萬余人，產業集聚效應顯著。

智能制鞋自動化生產線馬力全開趕制成品鞋訂單。人民網記者 慎志遠攝

升級

科創支撐打開發展“密碼”

從“一枝獨秀”到“遍地開花”，睢縣制鞋業形成規模效應，靠的是什麼？

2021年6月，中喬（河南）體育有限公司進駐睢縣，從簽約到生產，用時70天。

5個月后，年產700萬件鞋服的鴻星爾克（商丘）實業有限公司落戶睢縣，從簽約到第一雙成品鞋下線隻用了45天。

營商環境“有溫度”，項目建設“見速度”，“睢縣速度”的紀錄被不斷刷新。

如今，全國每十雙休閑運動鞋，就有三雙是睢縣制造。睢縣成為除福建晉江之外全國最大最具競爭力的休閑運動鞋生產基地，在中國制鞋版圖上擁有了一席之地，被譽為“中國鞋都”“中國制鞋產業基地”。

“不管是國際一線品牌還是國內一流鞋品，都有‘睢縣造’。”睢縣人說。

隨著睢縣制鞋產業規模的逐步擴大，產業智能化升級顯得愈發重要，睢縣迅速捕捉到鞋業“智”造新風向。

在數字化和智能化時代，自動化生產已不是什麼新鮮事。然而，制鞋產業因鞋型復雜、款式創新多樣以及鞋材種類繁多等原因，實現自動化生產一直是行業的技術痛點。

正視問題找差距，補齊短板促提升。睢縣大力實施創新驅動發展戰略，加快推進產業轉型升級，以“設備換芯”“生產換線”“機器換人”為主的智能化改造迅速推進，制造業高端化、綠色化、數字化水平持續提升。2017年，睢縣確定26家重點企業，拿出5000萬元科技創新獎勵資金，調動企業創新的積極性。

為推動制鞋產業高質量發展，睢縣加強與中國皮革和制鞋工業研究院、四川大學、中國皮革協會等院校組織合作，建成了河南省鞋類產品質量監督檢驗中心，搭建公共服務平台和科研創新平台，開展科技攻關、成果轉化和人才引進培養。同時，加大投入、出台政策，引導企業實施智能化改造和轉型升級。

工人在趕制訂單。人民網記者 慎志遠攝

如今，由深慧視自主研發的SMRobot3000系列成型鞋智能線已發布到第三代，系列技術指標已達到國際一流廠商水平。智能制鞋自動化生產線不僅實現了各項工藝的精准、高效，產能也可按需定制、調控，實現了無需人工干預的智能化柔性生產，可滿足不同鞋型、不同鞋碼同線生產。

如今的睢縣，以“一鏈兩長四圖譜六清單”機制為抓手，持續擴大鏈群規模，推動制鞋產業聚鏈成群。下一步，睢縣將深入聚焦智能化改造、新材料應用、個性化定制、創意化研發、創新化銷售，探索AI人工智能、3D打印等前沿技術，實現了生產效率質的飛躍。該縣以創新為導向，強化措施保障。按照“個轉企、小升規、規改股、股上市”培育思路，睢縣持續實施“頭雁”企業培育工程，幫助企業降本增效，全力打造國家級鞋業產業集群。

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