用高端设备锻造超硬材料(更新换新进行时·“换”出万象更新)
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开栏的话
推动大规模设备更新和消费品以旧换新,是党中央着眼高质量发展全局作出的重大决策部署。河南牢牢把握发展机遇,打出政策“组合拳”,推动“更新换新”,让政策红利直达企业和消费者。本报即日起开设“更新换新进行时”专栏,聚焦我省实施“更新换新”十大工程,推出“‘换’出万象更新”系列报道,进一步加大政策宣传力度,加强一线经验做法推广,为加快推进“两新”营造良好舆论氛围。
□本报记者 陈辉 实习生 衡鑫
7月5日,走进位于郑州经开区的河南四方达超硬材料股份有限公司生产车间,一排排崭新的机器悄无声息地运转着,工人在屏幕上点点手指就能“加工”出一片片超高硬度的聚晶金刚石复合片。
四方达是我省超硬材料领军企业之一,在国内率先批量生产及销售超大直径切削用聚晶金刚石复合片。
“这是激光切割机,可以替代传统的电火花工艺。这种加工工艺变革性的替代,可以使整体效能提升5—6倍。”
“这是数控五轴工具磨床,拥有高精度和高分辨率,可以保障刀具的高生产效率及高可靠品质。”
“这是扫描电子显微镜,可以放大100万倍,分辨率达5纳米,属于国内领先的检测设备。”
公司行政总监宁跃杰指着一排排自动化设备介绍,四方达近几年基于经开区现有的3500平方米厂房,乘着我省支持技术改造的东风,购买慢走丝、金刚石刀具磨床、周边磨、激光切割机、光学显微系统等先进设备300多台套,其中不少设备都是行业首台、国际领先,让公司的整体设备水平一跃进入国内领先行列。
在LP精密激光加工机车间,技术员贺飞航正在监控一台激光切割机的工作情况,每台设备都配有数据管理系统,可以直观地从显示屏中看到机器的切割打磨情况,并且实现远程控制。他介绍,不同的产品需要加工的时长不同,会根据产品数据进行测量和调整,最快1小时可以加工出1片超硬复合片。
“激光切割机不仅实现了工艺上的进步,还提升了效率,将原来用电火花工艺加工1片需要的14—16个小时,缩短到2—3个小时,能耗极大降低,生产周期大幅缩短。”宁跃杰说,近三年公司先后投资9000多万元,购买150余台激光切割机,淘汰了160多台电火花设备,为整个行业的发展起到了示范带动作用。
四方达所在的超硬材料行业对设备的要求较高,先进的设备能保证产品的不断升级。作为行业龙头,四方达围绕“技术创新、研发体系创新、工艺创新、基础研究创新”4个板块,不断进行技术改造,努力将设备优势转化为创新优势。
“从2022年至今,我们申请了超过200项专利,其中仅发明授权专利就有14件,将科研成果一步步转化为现实生产力。”宁跃杰说,“先进的设备+研发投入”推动四方达产品不断刷新高度,最新开发的直径达70+mm聚晶金刚石复合片(PDC)及直径达50mm聚晶立方氮化硼(PCBN),产品耐磨性、导电性、均匀一致性等性能指标达到国际先进水平。
今年5月,四方达旗下的天璇功能性金刚石超级工厂在郑州经开区投产,成为国内最大的CVD金刚石单体生产基地。该工厂全部采用四方达自主研发设备及金刚石合成工艺,拥有自主知识产权,代表了河南在超硬材料行业的重大技术突破,将进一步带动国内MPCVD设备制造及功能性金刚石上下游产业链发展。
“新一轮的工业设备更新为四方达带来了新的机遇,我们将加快采用更加高端化、智能化、绿色化的设备,强化公司在复合超硬材料及工具领域的优势,围绕CVD金刚石产业链核心环节持续攻坚,为河南打造全球超硬材料产业高地贡献力量。”宁跃杰说。
工业领域设备更新九项任务
6月份,省工业和信息化厅等14部门已印发《河南省推动工业领域设备更新实施方案》
提出九大重点任务:
●落后低效设备替代
●绿色生产设备改造
●本质安全设备提升
●高端先进设备更新
●试验检测设备升级
●智能制造设备应用
●节能节水设备推广
●固废处理设备提升
●智能煤矿设备转型
目前,主管部门正在制定详细的工业领域设备更新申报指南,将以大规模设备更新为抓手,推动河南制造业技术改造升级工程迈上新台阶。
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